Framleiðsluferli fyrir gæludýrafóður og gæðaeftirlit: Þurrkaður matur

Þurrkaður matur1

Flestir gæludýraeigendur gefa gæludýrum sínum gæludýrafóður í viðskiptum. Vegna þess að markaðssett gæludýrafóður hefur kosti alhliða og ríkrar næringar, þægilegs að borða og svo framvegis. Samkvæmt mismunandi vinnsluaðferðum og vatnsinnihaldi er hægt að skipta gæludýrafóðri í þurrt gæludýrafóður, hálfrakt gæludýrafóður og niðursoðinn gæludýrafóður; Samkvæmt áferð má skipta gæludýrafóðri í blandaðan mat, mjúkan blautfóður og þurrfóður. Stundum er erfitt að breyta matarhegðun gæludýrs, jafnvel þótt nýja fóðrið sem gæludýrinu er boðið sé næringarfræðilega jafnvægi og uppfylli þarfir.

Þurrt gæludýrafóður inniheldur yfirleitt 10% til 12% vatn. Þurrmatur inniheldur einnig gróft duftmat, kornmat, gróft malað mat, útpressað uppblástur matur og bakaður matur, þar á meðal er sá algengasti og vinsælasti útpressaður matur. Þurrt gæludýrafóður er aðallega samsett úr korni, aukaafurðum úr korni, sojaafurðum, dýraafurðum, aukaafurðum úr dýrum (þar á meðal aukaafurðum mjólkur), fitu, vítamínum og steinefnum. Þurrt kattafóður er venjulega pressað út. Kettir eru ekki með steypuhræra, þannig að kattafóðurskögglar verða að vera lagaðir og stærðir til að skera með framtennum frekar en að mala með jaxla, og útpressunarferlið hentar vel til að uppfylla þessa sérstöku kröfu (Rokey And Huber, 1994) (Nrc 2006).

Dry Puffed Food

01: Meginreglan um útþenslu útdráttar

Pústferlið er að blanda ýmsu dufti í samræmi við hönnuð formúlu, fara síðan í gufumeðferð og síðan pressa út undir háum hita og háþrýstingi eftir öldrun, og síðan fellur deyjan við útgang útpressunarhólfsins skyndilega í hitastigi og þrýstingi, sem veldur Vöruagnirnar stækka hratt. Og skera í nauðsynlega þrívíddar lögun af skerinu.

Hægt er að skipta pústferlinu í þurra púst og blauta púst eftir magni vatns sem bætt er við; Samkvæmt vinnureglunni er hægt að skipta því í útpressunarpúst og gashitapressu. Útpressun og pústing er ferli við að viðhalda og herða efni, stöðuga þrýstipressu, skyndilega þrýstingslækkun og rúmmálsstækkun.

Sem stendur er megnið af hundamatnum sem selt er á markaðnum framleitt með útpressun og púst. Útpressunar- og uppblástursferlið getur orðið til þess að sterkjan í matnum nái viðeigandi háu gelatínunarstigi, til að auka meltanleika sterkju hjá gæludýrum (Mercier And Feillit, 1975) (Nrc 2006).

Þurrkaður matur 2

02: Ferlið við útpressun og púst

Aðferð dæmigerðs nútíma útpressunarkerfis er að formeðhöndla ýmis duft með því að bæta gufu og vatni við temprun og skapi, þannig að efnin mýkist, sterkjan er gelatíngerð og próteinið er einnig afeðlað. Í framleiðsluferli gæludýrafóðurs er kjötsurry, melassi og öðrum efnum stundum bætt við til að bæta smekkleikann.

Hárnæring er mest notaði hárnæringarbúnaðurinn fyrir framleiðslu kögglafóðurs. Gufukæling er mikilvægasti þátturinn í plöggunarferlinu og magn gufu sem bætt er við fer eftir innihaldi fóðurbundins vatns og tegund fóðurs. Við hárnæringu er áskilið að efnið og vatnsgufan hafi nægilega langan dvalartíma í hárnæringunni, svo vatnið komist að fullu inn í efnið. Ef tíminn er of stuttur getur vatnið ekki komist inn í efnið heldur helst aðeins á yfirborðinu í formi ókeypis vatns. Það er ekki stuðlað að rekstri síðari ferla.

Steam conditioning hefur marga kosti:

① Dragðu úr núningi og lengdu endingu pressunar filmunnar. Við temprun getur vatnið komist inn í efnið og hægt að nota vatnið sem smurefni til að draga úr núningi milli efnisins og pressunarfilmunnar og minnka þannig tap pressufilmunnar og lengja endingartímann.

② Bættu framleiðslugetu. Ef rakainnihaldið er of lágt við útpressun verður seigja á milli hinna ýmsu efnishluta léleg og mótunargetan verður einnig léleg. Aukning á rakainnihaldi getur aukið framleiðslugetu kögglana verulega og þegar áhrifin eru góð er hægt að auka framleiðslugetuna um 30%.

③ Dragðu úr orkunotkun. Þegar rakainnihaldið er lágt eykst orkunotkun síðari útpressunar og annarra ferla, og fækka má aðgerðum þegar sama magn af mat er framleitt eftir gufumeðferð og dregur þannig úr orkunotkun.

④ Bættu agnagæði. Að stjórna magni vatnsgufu sem bætt er við í samræmi við mismunandi hráefni við hitun getur bætt gæði kornanna.

⑤ Bættu matvælaöryggi. Meðan á gufumeðferð stendur getur háhitagufan sem bætt er við drepið ýmsar sjúkdómsvaldandi örverur sem eru í ýmsum fóðurefnum og bætt matvælaöryggi.

Hin ýmsu duft eftir kælingu eru send beint inn í útpressunarklefann á þrýstivélinni, og viðbótargufu, vatni og stundum grófdufti, kjötþurrku, osfrv. Útpressunarhólfið er kjarnahluti útpressunarkerfisins og flestum verkefnum alls kerfisins er lokið með þessum hluta. Það inniheldur skrúfu, erm og deyja osfrv. Þessi hluti mun ákvarða hvort útpressan verður ein eða tvískrúfa, ef hann er með tvö samhliða skaft verður hann tvískrúfa þrýstibúnaður, ef hann hefur aðeins eina þá verður hann ein skrúfa Extruder. Meginhlutverk þessa hluta er að blanda og elda innihaldsefnin og hægt er að fylla hann með vatni eða gasi í samræmi við raunverulegar aðstæður. Útpressunarhólfið skiptist í fóðurhluta, blöndunarhluta og eldunarhluta. Blöndunarhlutinn er inngangurinn þar sem hertu duftið fer inn í útpressunarhólfið og þéttleiki hráefnisins er mjög lítill á þessum tíma; Þegar innri þrýstingur blöndunarhlutans eykst, eykst þéttleiki hráefnisins einnig smám saman og hitastig og þrýstingur í eldunarhlutanum eykst verulega. Uppbygging hráefnis fór að breytast. Núningurinn á milli duftsins og tunnuveggsins, skrúfunnar og duftsins verður sífellt stærri og ýmsir duftir eru soðnir og þroskaðir undir samsettum áhrifum núnings, klippingarkrafts og hitunar. Hitastigið í útpressunarherberginu getur gelatínað megnið af sterkjunni og gert flestar sjúkdómsvaldandi örverur óvirkar.

Þurrkaður matur 3

Sumir gæludýrafóðursframleiðendur bæta nú kjötþurrku við útpressunarferlið, sem gerir kleift að nota ferskt kjöt í uppskriftir í stað þurrkaðs kjöts. Vegna hærra rakainnihalds ómeðhöndlaðs kjöts gerir þetta kleift að auka hlutfall dýraefna í samsetningu fóðurefna. Að auka innihald fersku kjöts gefur fólki að minnsta kosti hágæða tilfinningu.

Útpressunarferlið hefur nokkra kosti:

①Hátt hitastig og háþrýstingur sem myndast í útpressunarferlinu getur sótthreinsað á áhrifaríkan hátt;

② Það getur aukið stækkunarstig sterkju verulega. Það eru vísbendingar um að útpressunarferlið geti gert það að verkum að stækkunarstig sterkju nái meira en 90%, þannig að meltanleiki sterkju hjá gæludýrum er einnig stórbættur;

③ Ýmis prótein í hráefnum eru eðlislöguð til að bæta próteinmeltanleika;

④ Útrýmdu ýmsum and-næringarþáttum í fóðurefnum, eins og andtrypsín í sojabaunum.

Það er deyja við útgang extrudersins, og þegar pressaða hráefnið fer í gegnum steypuna, stækkar rúmmálið hratt vegna skyndilegs lækkunar á hitastigi og þrýstingi. Með því að breyta götunum geta gæludýrafóðursframleiðendur framleitt gæludýrafóður í mörgum samsetningum af lögun, stærðum og litum. Þessi geta til að sameina er mjög mikilvæg eftir því sem markaðurinn þróast, en ekki mikið getur breyst hvað varðar næringarhæfni gæludýrafóðurs.

Uppblásna varan er skorin í korn af ákveðinni lengd með snúningsskera. Skerið er búið 1 til 6 blaðum. Til þess að stilla snúningshraðann er skerið venjulega knúið áfram af litlum mótor einum.

Fituinnihald þurrs útpressaðs gæludýrafóðurs er breytilegt frá 6% til meira en 25%. Hins vegar er ekki hægt að bæta við of háu fituinnihaldi í útpressunarferlinu, vegna þess að hár hiti og hár þrýstingur í útpressunarferlinu mun hafa áhrif á ómettaðar fitusýrur og einnig hafa áhrif á útpressun og mótun matvæla. Þess vegna er aðferðin við að úða fitu á yfirborðið eftir púst almennt notuð til að auka fituinnihald vörunnar. Heitt fita úðað á yfirborðið á uppblásnum mat frásogast auðveldlega. Hægt er að stilla magn eldsneytisinnspýtingar með því að stilla framleiðsluhraða og fituviðbótarhraða, en þessi aðferð er viðkvæm fyrir stórum villum. Nýlega hefur verið þróuð stjórnunaraðferð sem getur stillt magn fituviðbótar. Þetta kerfi inniheldur hraðastjórnunarkerfi og olíudælukerfi með jákvæðum þrýstingi, villa þess er innan við 10%. Við úða þarf að fitan nái meira en 5%, annars er ekki hægt að úða henni jafnt. Algengt er að úða próteinmeltum og/eða bragðefnum á yfirborð gæludýrafóðurs til að auka viðtöku gæludýra á matnum (Corbin, 2000) (Nrc2006).

Eftir að útpressun og púst er lokið þarf að þurrka það til að fjarlægja gufuna og vatnið sem sprautað er í útpressunarferlið. Yfirleitt getur rakinn í matnum náð 22% til 28% við vinnslu og eftir vinnslu þarf að þurrka hann til að rakinn nái 10% til 12% til að laga sig að geymsluþoli vörunnar. Þurrkunarferlinu er venjulega lokið með stöðugum þurrkara með aðskildum kælir eða samsetningu af þurrkara og kælir. Án réttrar þurrkunar getur útpressað gæludýrafóður farið illa með örverublóma og sveppavöxt á ógnvekjandi hraða. Flestar þessara örvera geta gert ketti og hunda veika, til dæmis getur jafnvel lítið magn af eiturefnum sem myndast af myglu í poka af hundamat haft áhrif á hunda. Algengt notaður mælikvarði á magn ókeypis vatns í gæludýrafóðri er vísitala vatnsvirkni, sem er skilgreind sem jafnvægishlutfall staðbundins vatnsþrýstings og gufuþrýstings á yfirborði gæludýrafóðurs við sama hitastig. Almennt séð geta flestar bakteríur ekki vaxið ef vatnsvirknin er lægri en 0,91. Ef vatnsvirknin er undir 0,80 munu flestir myglusveppur ekki geta vaxið heldur.

Þurrkaður matur4

Það er mjög mikilvægt að stjórna rakainnihaldi vörunnar meðan á þurrkun gæludýrafóðurs stendur. Til dæmis, þegar rakastig vörunnar er þurrkað úr 25% Til 10%, þarf að gufa upp 200 kg af vatni til að framleiða 1000 kg af þurrmat, og þegar rakastigið er þurrkað úr 25% í 12%, er nauðsynlegt að framleiða 1000 kg Af matvælum Þurrkandi matur þarf aðeins að gufa upp 173 kg af vatni. Flest gæludýrafóður er þurrkað í hringlaga færibandsþurrku.

03: Kostir útpressaðs útblásins gæludýrafóðurs

Til viðbótar við kosti góðs smekkleika hefur uppblásinn gæludýrafóður einnig fjölda annarra kosta:

①Hátt hitastig, hár þrýstingur, hár raki og ýmis vélræn áhrif í ferli mataruppblásturs geta aukið mýklunarstig sterkju í fóðrinu verulega, eyðilagt próteinið í því og eytt lípasanum sem framleitt er af ýmsum örverum á sama tíma Gerðu fituna stöðugri. Það er hagkvæmt að bæta meltanleika dýra og nýtingarhlutfall fóðurs.

②Hátt hitastig og hár þrýstingur hráefnisins í útpressunarklefanum getur drepið ýmsar sjúkdómsvaldandi örverur sem eru í hráefninu, þannig að maturinn geti uppfyllt viðeigandi hreinlætiskröfur og komið í veg fyrir ýmsa meltingarfærasjúkdóma af völdum matarfóðrunar.

③Extrusion og puffing geta framleitt kornaðar vörur af ýmsum stærðum, eins og kattafóður er hægt að framleiða í fiskform, hundafóður er hægt að framleiða í litlum beinum, sem getur bætt löngun gæludýra til að borða.

④ Hægt er að bæta meltanleika fóðurs með því að blása og auka smekkleika og ilm fóðurs, sem er sérstaklega mikilvægt fyrir unga hunda og ketti þar sem meltingarfærin eru ekki enn þróuð.

⑤Vatnsinnihaldið í þurru pressuðu kögglafóðri er aðeins 10%-12%, sem hægt er að geyma í langan tíma án þess að valda myglu.

04: Áhrif útpressunar á meltanleika næringarefna

Útpressunarferlið gæludýrafóðurs hefur veruleg áhrif á meltanleika ýmissa næringarefna, sérstaklega sterkju, próteina, fitu og vítamína.

Sterkja fer í gelatíneringu undir samsettri virkni hás hita, háþrýstings og raka við hitun og útpressun. Sértæka ferlið er að sterkjan í duftblöndunni byrjar að gleypa vatn og leysast upp úr gufunni og missir upprunalegu kristalsbygginguna. Meðan á útpressunarferlinu stendur, með frekari aukningu á raka, hitastigi og þrýstingi, magnast bólguáhrif sterkju enn frekar, og að vissu marki byrja sterkjukorn að rifna og á þessum tíma byrjar sterkja að gelatína. Þegar pressaða efnið er þrýst út úr dælunni, vegna þess að þrýstingurinn fellur skyndilega niður í andrúmsloftsþrýsting, springa sterkjukornin skarpt og gelatínmyndunin eykst einnig verulega. Hitastigið og þrýstingurinn í útpressunarferlinu hafa bein áhrif á hve mikil gelatínmyndun sterkju er. Mercier et al. (1975) Fann að þegar vatnsinnihaldið var 25% var ákjósanlegur þensluhiti maíssterkju 170-200oc. Innan þessa marka gæti in vitro meltanleiki sterkju eftir gelatíngerð náð 80%. Í samanburði við meltanleikann fyrir stækkun (18%) hefur stóraukist um 18%. Chiang et al. (1977) Komst að því að gelatínunarstig sterkju jókst með aukningu hitastigs á bilinu 65-110oc, en magn sterkju gelatínunar minnkaði með aukningu á fóðurhraða.

Ferlið við gufuaðlögun og útpressun hefur einnig veruleg áhrif á meltanleika próteina og almenn stefna er sú að gera próteinið breytilegt í þá átt sem er gagnlegt fyrir meltingu dýra. Undir áhrifum gufuaðlögunar og vélræns þrýstings, er próteinið afeðlað til að mynda korn og vatnsleysni minnkar. Því hærra sem próteininnihald er, því meira minnkar vatnsleysni.

Gelatíngerð sterkju hefur einnig veruleg áhrif á vatnsleysni próteina. Gelatínað sterkja myndar vefjahimnubyggingu utan um próteinið, sem leiðir til minnkunar á vatnsleysni próteina.

Eftir að próteinið er stækkað breytist líka uppbygging þess og fjórðungsbygging þess brotnar niður í þriðja eða jafnvel aukabyggingu, sem styttir vatnsrofstíma próteina til muna við meltingu. Hins vegar mun glútamínsýra eða aspartínsýra inni í próteininu hvarfast við lýsín, sem dregur úr nýtingarhraða lýsíns. Maillard hvarfið milli ε-amínóhóps amínósýra og sykurs við hærra hitastig dregur einnig úr meltanleika próteina. Næringareyðandi þættir í hráefnum, eins og antitrypsín, eyðileggjast einnig við upphitun, sem bætir meltanleika próteina hjá dýrum frá öðrum hliðum.

Í öllu framleiðsluferlinu er próteininnihald matarins í grundvallaratriðum óbreytt og styrkur amínósýra breytist ekki verulega.

Þurrkaður matur 5


Pósttími: Mar-02-2023